煤炭厂脉冲布袋除尘器

煤炭厂脉冲布袋除尘器型号规格有很多种，除尘设备厂家目前生产的型号规格有：24袋，36袋，48袋，64袋，80袋，96袋，100袋，120袋，140袋，160袋，180袋，200袋，220袋，240袋，260袋等等，也可以根据客户的实际场地的需求进行现场勘察，为客户量身定做适合自己的除尘器。

原煤破碎机DMC型脉冲布袋除尘器采用在线脉冲清灰，是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。

①模块式生产的、单元组合式除尘机组。

②外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。

③清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。

④采纳了大风量、低风速的设计理念。

⑤在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。

⑥采用了气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

破碎机除尘器设计有一整套先进的防燃防爆技术如下：

1、本体结构的设计，为防止除尘器内部构件煤粉的积聚，消除积灰的平面，因空间高度受**等多部分原因灰斗改成抽屉式灰斗。

2、滤袋所用滤料的选用，考虑到过滤时，高浓度煤粉与气流的摩擦对滤袋的冲击摩擦，在滤袋表面易产生静电，静电的积聚会引发火花和燃爆。同时还考虑到煤磨烟气中含水份高的特点，滤袋选用了带导电纤维的可消除静电的防水防油防静电绦纶**毡滤料。

3、防燃防爆泄压安全阀的设计，为防止煤粉燃烧爆炸伤人和损坏除尘器，在除尘器旁侧设有泄压安全阀。

4、在维护管理上要求生产厂家加强对除尘器的管理和维护，特别加强对明火的控制，加强对除尘器及粗粉分离器卸灰的检查，不使二者灰斗中存留过多的煤粉，以避免煤粉的自燃。

原煤破碎机除尘器的维护程序

（1）须周期性地检查以促进“无故障操作”。

（2）每天对设备的各个环节进行一次例行检查。

（3）每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。

（4）每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。

（5）一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。

（6）各部件的维护包括袋、清灰机构、除尘器状况等等。

严格做到：在专职人员负责下，严把原材料采购关，高度重视原材料、基础件、标准件的选购和进厂检测工作。并在进行试运转，达到标准和规范的要求方可出厂。

袋式除尘器选型技术参数：